喷锌法,经前段工序处理后,球墨铸管自身温度较高,待降至 200 ℃左右时,可经辊道送至喷锌机。喷锌机是在低压大电流作用下,以压缩空气作为动力,将纯度不低于 99% 的锌丝加热至熔融状态,使其雾化后喷射到球墨铸铁管管壁上,使之形成防腐锌层。
海口球墨铸铁管销售喷锌温度过高会使锌涂层易发黄,温度太低会影响喷涂效果,附着力、沉积率等指标均有所降低。因此在球墨铸铁管防腐涂层方面要求:锌涂层应覆盖整个铸管外壁,无裸露斑点及粘着不牢等缺陷,锌涂层单位面积重量平均不小于 130 g/m2,局部最小值应不小于 110 g/m2,经厚度测定,不合格品返工。
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水泥涂衬法,水泥、砂和水按管件规格不同自动配置水泥砂浆,待搅拌均匀后由布料小车沿管长方向均匀分布到铸管内腔中,由托轮驱动带动铸件高速旋转,通过控制布料小车的运行速度和水泥砂浆的流量来控制布料层厚度,以满足不同规格球墨铸铁管内衬厚度的要求。离心涂衬后将铸管一端抬起倒掉管内剩余水,并检查内衬质量适当修补,合格品送养生炉(房)进行蒸汽养护,养护完毕后对内衬进行打磨处理,处理达到 Sa2.5 级。
环氧树脂喷塑法,喷塑,也叫静电粉末喷涂,环氧树脂是一类重要的热固性塑料。环氧树脂喷塑是利用静电发生器使塑料粉末(环氧树脂粉末)带电,吸附在管件表面,然后经过固化炉 180~220 ℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,管段保持旋转、加热涂层、直至不流挂。涂层质量检验(外观、膜厚、电火花检漏),对残缺处修补至合格。